生產工序管理：

生產排程：生產管理——排工單

生產過程中沒有工序的情況：

首先做一個生產訂單（比如說500W發電機） 2）再在 基礎設置——物料清單 中看是否該產品已做物料清單（也就是說生產該產品所需的材料清單），沒有做的話，要先把物料清單做好。或者以前做的不對就修改一下。 3）材料出庫單。可以通過生產訂單直接生成，也可以單獨做一張相應的材料出庫單。4）排工單。在排工單上綁定好相應的訂單號，錄入相關信息保存即可。5）匯報單。匯報單可以有排工單直接生成，匯報單上面的相關信息根據實際生產情況來填寫。6）上述幾個 步驟都完成之后，就可以在 生產管理——生產統計  中查看相應的材料，生產進度和生產費用的詳細信息了。7）因為產成品的成本就是在生產過程中的所有費用的一個均值，所以，在產成品入庫之前，通過生產訂單上面的  “費用分攤 ”  功能，就可以自動算出生產該貨物所需的成本。確定生產全部完成之后，就可以把生產訂單直接生成產成品入庫單。

生產過程中有工序的情況：

1）在  基礎設置——其他數據——生產工序  ，這里把生產工序及相關的負責人，耗時和費用等信息定義好。2）基礎設置——其他數據——生產流程。一個生產流程包括幾個生產工序，根據實際情況在此設置好。3）在基礎設置——存貨檔案  中，找到要生產的貨物，然后在“存貨情況卡片”——“其他”選項中把生產流程綁定。4）做生產訂單（物料清單要先做好）。5）材料出庫單。可通過生產訂單直接生成，也可以單獨做一張相應的材料出庫單。6）排工單。排工單上綁定好相應的訂單號之后，選擇好貨物名稱之后，相應的生產工序會自動帶出，然后根據實際情況錄入其他信息即可。7）其他操作同上面一樣。