汽配行業(yè)介紹

        汽配行業(yè)是一個大規(guī)模協(xié)同的產(chǎn)業(yè)。行業(yè)涉及廣泛，有化工、電子、機械加工、金屬鑄造等；生產(chǎn)方式多種多樣，比如金屬件加工屬于離散型制造，而橡膠件、玻璃件則屬流程式。汽配行業(yè)的主要產(chǎn)品有 :
        ● 金屬加工件包含車梁、車橋、制動裝置、剎車鼓等；
        ● 鈑金沖壓加工件包含油箱、消音器、車門、車框等；
        ● 注塑噴涂件包含保險杠、儀表面板、車燈燈罩等；
        ● 汽車內(nèi)飾件包含座椅、飾板、遮陽板、地毯等；
        ● 電子機電件包括汽車空調(diào)、電控門鎖、電控車窗、天窗等；
        ● 電控線路件包含分束線組、線控端子等；
        ● 橡膠件包含輪胎、車用油管、橡膠護管、密封墊片等；
        ● 玻璃件包含擋風(fēng)玻璃、車窗玻璃等；
        國內(nèi)的汽車業(yè)目前以驚人的速度成長，產(chǎn)銷屢創(chuàng)新高。過去3年，我國每年制造的轎車和輕型卡車已從180萬輛猛增到380萬輛。但是市場的迅速成長對于主機廠與配套廠來說，都增添了更多挑戰(zhàn)，尤其是履行即將到來的入世承諾，面對汽車市場的全面開放，除了在產(chǎn)能、質(zhì)量、營銷、自主技術(shù)等方面持續(xù)優(yōu)化外，如何有效的運用先進的管理模式和運行機制，建立以主機廠為核心，配套廠為外圍的緊密的產(chǎn)業(yè)鏈，迅速提升整個產(chǎn)業(yè)鏈的競爭力將成為汽車業(yè)能否在日趨激烈的市場競爭中生存發(fā)展的關(guān)鍵要素。
        眾所周知，現(xiàn)代企業(yè)的競爭模式已經(jīng)演變?yōu)楫a(chǎn)業(yè)鏈的競爭，汽車行業(yè)尤為突出。為了壓縮在制品庫存和降低生產(chǎn)成本，主機廠通常會最大限度的把成本和風(fēng)險轉(zhuǎn)嫁給下游汽配廠商，要求配套廠提供供應(yīng)商管理倉庫（VMI），能夠根據(jù)需要按時、按量、按質(zhì)地生產(chǎn)和供貨。然而在主機廠的看板生產(chǎn)中，往往只能給出一段時間范圍內(nèi)的大致需求，然后再根據(jù)每天或每半天的看板要求來進貨，這就需要汽配企業(yè)能夠及時根據(jù)看板數(shù)量的變化而調(diào)整自己的生產(chǎn)計劃。因而，計劃的變化量非常大，對于計劃準確性和及時性的要求也非常高。
        那么配套廠怎樣才能精確地分析庫存、生產(chǎn)能力、供貨等諸多環(huán)節(jié)，科學(xué)地安排出物流管理、原料供應(yīng)、車間生產(chǎn)管理一系列的整體計劃，并且適應(yīng)計劃的頻繁變化，從而有效合理地利用資源、改善計劃、壓縮庫存；不僅幫助減少上游主機廠的庫存，并且對于自身庫存進行有效的控制。不言而喻，對于手工處理這是一個不可能完成的任務(wù)，只有ERP-企業(yè)資源管理系統(tǒng)才是解決上述問題的良方。
        天寶軟件有限公司作為國內(nèi)制造與流通型企業(yè)ERP的領(lǐng)導(dǎo)廠商，在汽配行業(yè)已有近百家客戶的成功實施經(jīng)驗，不論是在汽配業(yè)內(nèi)部的管理上還是配套廠與主機廠間的協(xié)同合作上，均有豐富的成功實施經(jīng)驗，是汽配行業(yè)導(dǎo)入ERP更安心、更明智的選擇。

        行業(yè)特性說明

        汽配行業(yè)的產(chǎn)品用途獨特，隨著汽車業(yè)競爭的加劇，勢必隨著主機廠走向小批量、客戶化、交期短及多樣化的生產(chǎn)模式，形成了該行業(yè)的特有性質(zhì)：
        ● 汽車配套廠的生產(chǎn)與汽車主機廠的生產(chǎn)節(jié)奏基本保持一致；
        ● 逐漸運用JIT的看板生產(chǎn)方式進行生產(chǎn)管理；
        ● 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工序復(fù)雜，生產(chǎn)流程比較多，工藝路線靈活，設(shè)計變更頻繁；
        ● 配套廠出貨后以寄存方式處理；
        ● 主機廠對所購零部件投入使用后才進行付款及相關(guān)賬務(wù)處理；
        ● 部分產(chǎn)品價值較高，質(zhì)量的管理要求較嚴，對成品、重要部件都要求有質(zhì)量跟蹤記錄；
        ● 通常需要通過TS/QS汽車行業(yè)作業(yè)的標準認證，以取得行業(yè)內(nèi)的“通行證”。

        天寶的解決方案說明

        1. 提供電子數(shù)據(jù)交換接口，以便及時取得并更新汽車主機廠的相關(guān)信息
        電子數(shù)據(jù)交換（Electronic Data Interchange）技術(shù)是用來處理企業(yè)間業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的傳遞和交換。汽配行業(yè)的客戶可利用天寶系統(tǒng)提供的EDI接口，自動接收汽車主機廠的相關(guān)信息，以達到同步生產(chǎn)，減少人工跟蹤的錯誤率，提高工作效率。
        ● 通過天寶系統(tǒng)，可了解預(yù)計零件變更時間，以控制即將停止使用的零件庫存能夠滿足需求，同時又不造成廠內(nèi)的呆滯料發(fā)生，以降低庫存成本。
        ● 通過天寶EDI數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)，可隨時掌握主機廠的交貨動態(tài)，提前備貨，準時送貨，避免供貨不及時的情況發(fā)生。
        2、 采用MRP與JIT生產(chǎn)看板相結(jié)合，進行生產(chǎn)進度管控JIT的管理模式主要采取的是一種拉動式（pull）的生產(chǎn)方式，其主要特點是
        1.按照訂單生產(chǎn)；
        2.追求零庫存；
        3.生產(chǎn)節(jié)奏可由人工干預(yù)和控制，以既能保證生產(chǎn)又不造成浪費為準繩。
        看板管理是實現(xiàn)JIT管理的重要手段。
        看板制度是一種能調(diào)和控制一個工廠的各項生產(chǎn)程序，以適當(dāng)?shù)脑匣虬氤善?，在必要的時間，生產(chǎn)出必要數(shù)量的必要產(chǎn)品的信息系統(tǒng)，可稱之為及時生產(chǎn)管理的制度。
        天寶系統(tǒng)的看板將MRP理論與看板完美地結(jié)合在一起：
        ● 由MRP生成的生產(chǎn)計劃是根據(jù)廠內(nèi)所有的資料，包括庫存、預(yù)測、訂單、采購狀況和生產(chǎn)進度等信息，通過科學(xué)的邏輯計算得到的，它是企業(yè)的宏觀計劃和微觀計劃之間的過渡階段，是企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的具體體現(xiàn)。
        ● 由于生產(chǎn)計劃一般以天為周期，而實際上許多企業(yè)尤其是流水線生產(chǎn)方式的企業(yè)，各工序的加工時間是以小時甚至分鐘作單位。天寶可根據(jù)MRP生產(chǎn)計劃及交貨類別、安全系數(shù)的設(shè)定，由系統(tǒng)自動計算看板張數(shù)及看板發(fā)放點，并可通過條形碼來刷讀看板, 產(chǎn)生生產(chǎn)指令及后續(xù)相應(yīng)的完工記錄，將生產(chǎn)計劃細化。
        3、 準確的采購計劃和采購看板管理
        天寶系統(tǒng)通過提供一系列的參數(shù)設(shè)置，包括：安全存量，補貨點、最低補量、補貨倍量、前置天數(shù)等，結(jié)合庫存、訂單、生產(chǎn)狀況等資料，產(chǎn)生符合客戶需求的生產(chǎn)計劃和采購計劃，并發(fā)放生產(chǎn)指令和采購訂單，通過“訂單生產(chǎn)進度表”、“料件預(yù)計領(lǐng)用表”、“工單欠料狀況表”等管理報表對庫存狀況、采購進度進行實時掌控，避免停工待料，進行相應(yīng)的生產(chǎn)安排。
        為了追求庫存數(shù)量的最小化同時保證不缺料的狀況，天寶系統(tǒng)根據(jù)MRP計算結(jié)果，可自動計算出合理的采購看板張數(shù)，并通過刷讀采購看板，自動產(chǎn)生采購單，保證小批量采購的及時性和連續(xù)性。天寶系統(tǒng)的看板將MRP理論與看板完美地結(jié)合在一起：
        ● 由MRP生成的生產(chǎn)計劃是根據(jù)廠內(nèi)所有的資料，包括庫存、預(yù)測、訂單、采購狀況和生產(chǎn)進度等信息，通過科學(xué)的邏輯計算得到的，它是企業(yè)的宏觀計劃和微觀計劃之間的過渡階段，是企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的具體體現(xiàn)。
        ● 由于生產(chǎn)計劃一般以天為周期，而實際上許多企業(yè)尤其是流水線生產(chǎn)方式的企業(yè)，各工序的加工時間是以小時甚至分鐘作單位。天寶可根據(jù)MRP生產(chǎn)計劃及交貨類別、安全系數(shù)的設(shè)定，由系統(tǒng)自動計算看板張數(shù)及看板發(fā)放點，并可通過條形碼來刷讀看板, 產(chǎn)生生產(chǎn)指令及后續(xù)相應(yīng)的完工記錄，將生產(chǎn)計劃細化。
        4、 完整的生產(chǎn)過程品質(zhì)管理
        天寶系統(tǒng)提供了工藝管理與質(zhì)量管理系統(tǒng)，對于原材料的投料、各生產(chǎn)工序之間的完工數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)量、返工數(shù)量，根據(jù)相應(yīng)的品質(zhì)管理類別和檢驗方式，進行多種模式的質(zhì)量檢驗管理，可對生產(chǎn)質(zhì)量進行全程跟蹤、反饋，以便及時掌握生產(chǎn)質(zhì)量狀況。
        5、 全面的質(zhì)量追溯管理
        為保證安全件的質(zhì)量，必須保存并檢索與之有關(guān)的進料至生產(chǎn)完工全部檢驗數(shù)據(jù)，天寶系統(tǒng)可提供全面的檢驗記錄，透過批號管理來達到信息的整合，并可通過產(chǎn)品序列號及維修系統(tǒng)的應(yīng)用，從問題到解決過程進行全程記錄保存，便于管理。
        6、 嚴謹?shù)漠a(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計管理
        天寶系統(tǒng)為開發(fā)部門提供了E-BOM及E-BOM變更的過程管理，詳細記錄新產(chǎn)品的開發(fā)記錄，以提高開發(fā)部門的知識管理水平。對于需要正式投產(chǎn)的產(chǎn)品，可由E-BOM直接轉(zhuǎn)換成正式產(chǎn)品的BOM，并提供量產(chǎn)產(chǎn)品的BOM變更管理，以便追溯產(chǎn)品變更的過程。天寶系統(tǒng)還提供“預(yù)期呆滯分析表”，協(xié)助開發(fā)部門對設(shè)計變更的產(chǎn)品進行用料及庫存的分析，避免有呆滯料的發(fā)生。
        7、 高度集成的成本核算與控制
        汽配行業(yè)由于其生產(chǎn)流程的復(fù)雜性，成本數(shù)據(jù)收集困難，天寶系統(tǒng)可對企業(yè)業(yè)務(wù)流程中的每個環(huán)節(jié)的材料成本、人工成本、制造費用及加工費用等均提供完整的數(shù)據(jù)記錄，可提供實際成本或標準成本兩種計算成本方式進行成本的核算，提供“產(chǎn)品成本分析表”、“直接原料明細表”等統(tǒng)計報表，實現(xiàn)對產(chǎn)品成本進行科學(xué)的分析與控制。
        8、 方便的銷售模式管理
        針對汽配行業(yè)有寄貨銷售的模式，天寶系統(tǒng)提供了靈活的三段式銷貨處理模式，當(dāng)接到主機廠的交貨通知時，可提供出貨通知單給倉庫進行產(chǎn)品的備貨；在送貨到主機廠時，以銷貨單的方式進行交易；收到主機廠的驗收通知后，對銷貨單進行驗收資料的錄入，作為與主機廠對賬的依據(jù)，并正式記入公司的應(yīng)收賬款。
        9、 結(jié)合天寶ERP系統(tǒng)與QS 9000、ISO/TS－16949，落實質(zhì)量管理精神
        天寶ERP不僅可以有效固化QS 9000、ISO/TS－16949的實施成果，還為QS 9000、ISO/TS－16949質(zhì)量系統(tǒng)提供了科學(xué)、高效的運行平臺，讓企業(yè)充分享受信息化帶來的便捷和高效。
        ● 天寶ERP的實施建立在流程合理化與規(guī)范化的基礎(chǔ)之上，它依靠計算機系統(tǒng)的強制性，一環(huán)緊扣一環(huán)，驅(qū)使業(yè)務(wù)按標準流程與規(guī)范來執(zhí)行。這種強制性使人們必須按“章”辦事，使QS 9000、ISO/TS－16949貫標的熱情和理念得以持續(xù)，讓質(zhì)量管理制度和措施得以固化。
        ● 品質(zhì)管理是QS 9000、ISO/TS－16949的管理核心。而天寶ERP提供一套完善的檢驗體系，包含：供應(yīng)商評核、進料檢驗、過程檢驗、產(chǎn)品檢驗、退貨檢驗的質(zhì)量管制，做產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的過程監(jiān)控，從而實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的全過程跟蹤。另外，透過各種質(zhì)量控制圖表分析，有利于及時發(fā)現(xiàn)并排查過程異常因素、預(yù)防大量不合格品的產(chǎn)生。
        ● 企業(yè)質(zhì)量管理涉及的所有領(lǐng)域都離不開對數(shù)據(jù)信息的處理，按照QS 9000、ISO/TS－16949標準的要求，企業(yè)必須記錄各類質(zhì)量數(shù)據(jù)并進行統(tǒng)計分析。天寶ERP可以幫助人們高效地采集、存儲、傳輸、處理企業(yè)日常業(yè)務(wù)中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，為企業(yè)各層次的管理者提供及時準確的質(zhì)量管理相關(guān)信息。
        10、 提供了全面的企業(yè)管理層支持
        ● 準確的采購管理—各供應(yīng)商的實時供貨狀況，通過多種報表，對采購進度進行跟蹤，并根據(jù)其價格、供貨質(zhì)量、服務(wù)等指標評估供應(yīng)商，以便能準確、高質(zhì)量地實現(xiàn)物料采購，同時大大縮短了采購周期。
        ● 實時的庫存管理—天寶系統(tǒng)提供獨有的報警系統(tǒng)，實時監(jiān)控庫存狀況，確保存貨數(shù)量正常，避免停工待料之狀況發(fā)生。
        ● 完善的質(zhì)量控制—針對汽配行業(yè)對安全件的管理需求，天寶系統(tǒng)詳細記錄產(chǎn)品在每道工序的生產(chǎn)質(zhì)量，如實地反映了產(chǎn)品和配套零件的質(zhì)量狀況，并可追溯產(chǎn)品異常狀況，實行全面質(zhì)量管理。
        ● 完整的財務(wù)管理—天寶系統(tǒng)的所有財務(wù)數(shù)據(jù)來源均由前端的進、銷、存及生產(chǎn)系統(tǒng)自動產(chǎn)生，有效地控制了資金流的流向，提高了財務(wù)工作效率，保證了財務(wù)數(shù)據(jù)的準確，加強了財務(wù)分析功能，縮短了財務(wù)處理的業(yè)務(wù)量和財務(wù)結(jié)算周期。
        ● 智能的決策分析-針對存貨、營銷、生產(chǎn)、財務(wù)等方面，提供完善、全面的智能決策分析系統(tǒng)，讓管理層準確地判斷公司運營狀況，為公司發(fā)展提供準確的數(shù)據(jù)來源。